经纬电炉

     管式电炉顾名思义就是把电能转化为热能，产生高温供生产用途。它的空隙部分紧密填充有出色耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉，还有热元件，本次小编就着重介绍其特点~
    1.碳纤维石英电热管在在管式炉的应用是通电以后,电气性能稳固。频繁发动、关闭和长久连续义务中，功率稳固在一定公差范围之内，不会产生任何的瞬间功率打击。 
    2.管式炉的电热转换效率高达95%以上也就是说你用1000w艰深电热管，用碳纤维电热管的时刻只有要700w热效率高,比个体金属发热体节能30%以上,升温速度极快碳纤维发热体是一种纯黑体材料,因此具有升温敏捷、热滞后小、发热平匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等特点。义务过程中光通量远远小于金属发热体的电热管。

    通常盐浴炉中常用15—20秒／1毫米来计算，合金钢是碳素钢的1．3—1．8倍，合金元素含量多，就用大系数，它的高温时(超过1000℃)，有效厚度大系数取下限值，管式电炉、有效厚度小的系数取上限值。
    箱式电炉保温时间的长短受多种因素的影响分析有：钢材所含的合金元素，加热温度，零件的有效厚度，加热介质，装炉方式，常用经验数据进行计算如碳素钢在箱式电炉中常用1分／1毫米来计算。

 1、禁止酸、碱等化学试剂沾附炉具。
2、禁止在坩埚内试烧除试样外的其他固体或液体。
3、经常检查电弧炉的进氧管中是否含有水份。
4、切忌用锤子等重物敲击炉体面板上的金属件。
5、经常检查实验电炉，电弧炉的燃气管道，防止因管道老化，而产生漏气现象。
6、及时更换仪器内部的干燥管中的钠石灰和氯化钙，如果干燥管中的钠石灰发白变色，说明其已处于饱和状态，必须及时予以更换，方可保持测试结果的准确性！

      实验电炉适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理，是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。　

    在实验电炉内，工艺的介质受热升温或同时进行汽化。对旋转管式炉温度控制的目标是对介质的出口温度、流量和压力的控制。介质人炉前设有流量控制，介质人炉后设有压力控制，这样处理便于满足前后工艺上的需要，也有利于温度控制。

    首先，我们在运转使用前先检查仔细管式电炉的各个零件或者是哪个螺丝有没有固定好，设备的电源是不是能够正常启动，有无短路、断线的情况发生，这些都是要检查好的。

    其次，就是查看管式电炉的炉门升降和进出的运转是不是很正常，虽然说它是在高温的工作环境中使用的，但是管式电炉也有一个固定的高温标准，所以一定不要超过这个温度，这样会减短它的使用寿命。

 管式炉燃烧可用于测定碳量、硫量，使用的添加剂种类很多。比较常用的有以下几种：
1．CuO
   常用作燃烧法测定碳的添加剂。为了实现完全氧化，CuO起催化作用，它在高温时放出氧，然后在氧气中再转化为CuO。此处 CuO 起氧化剂的作用。由于氧化铜熔点较低，并兼有助熔作用。
2．锡
    主要作用是助熔。钢的熔化温度一般在 1400℃左右，某些铁合金熔化温度更高，熔化试样，一靠燃烧过程产生的热量，二靠加入助剂降低熔点。锡的熔点是231℃，钢铁分析常用它作助熔剂，除助熔外，兼有发热作用和稳燃作用。由于锡助熔作用突出，不仅用于电阻炉燃烧，也用于电弧炉、高频炉燃烧。由于锡氧化生成SnO2属碱性氧化物，加入过多，会引起硫测定值降低，因此，锡应适量加入。

     1、实验电炉控制器的工作环境温度限于0—50℃。
    2、实验电炉和控制器运用时，均不得超越额定功率，炉温不得超越最高运用温度，遏止将潮湿工件装入炉膛内，含有超高水分的被加热工件应预先烘干。
    3、坚持实验电炉炉膛内情清洁，对炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时肃清，装卸工件时应谨慎。
    4、定期检查实验电炉及控制器各接头的衔接能否良好。
    5、实验电炉和控制器必需在相对湿度不超越85%，没有导电尘埃，爆炸性气体和能破坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所工作。

      实验电炉是一种先进的热处置设备能够停止金属资料和工件的真空加热、淬火、回火、退火、渗碳、渗氮、加压气淬等各种热处置，也可停止粉未冶金烧结、航空航天工件钎焊等，真空热处置过程能使被处置资料和工件性能显著进步，资料得到充沛应用。实验电炉选用恰当的炉炉室内加热元件和隔热资料，关于减少炉子自身能耗、进步加热效率是有重要意义的。加热元件普通状况可采用镍铬合金或铁铬合金，工儿温度请求1000℃以上时，应采用钼、钨或石墨，关于隔热资料，除了要有良好的隔热性能外，还请求除气疾速、热容量小、热稳定性好，主要采用金属隔热屏、碳毡及耐火纤维制品。
     金属隔热屏普通用钼、钽或不锈耐热钢制成，脱气快，但隔热效果差，碳毡和耐火纤维制品热容量小，隔热效果好，而且价钱廉价。实验电炉隔热屏的构成和厚度对高温电炉的热效率有显著影响。

        电极是高温电炉生产中最重要且最昂贵的消耗部件之一，直接影响了高温电炉的使用效率，高温电炉电极使用寿命的高低对电炉生产产量和成本均有直接的影响。
　  　转炉在炉役后期，由于炉内衬减薄，很容易引起炉壳表面温度升高。当炉壳表面温度超过400°C时就容易发生变形，并相应引起托圈变形，最终导致停炉检修、炉壳报废，影响产量又增加成本。采用喷嘴对炉壳直接进行喷水冷却，可以有效地将炉壳温度控制在较低温度，从而延长炉壳寿命。国外在高炉炉体上也有类似应用。
　　采用喷嘴喷水对高温电炉电极直接喷水冷却是提高电极寿命的简单且有效的方法之一。其原理是通过喷嘴将水均匀喷洒到电极的表面，水沿着电极表面向下流动，在距离钢液面一定高度前全部蒸发，起到冷却电极表面、提高其表面强度、降低消耗的作用，同是水又不会进入炉料内，这样及冷却了高温电炉的电极，又经济没有污染，是高温电炉电极降温的主要方法。
　　 高温电炉电极冷却的关键有两点：一是喷嘴的喷水压力必须稳定在约0.1MPa，高了水会喷溅到电极孔上，引起打弧;低了则水不能均匀喷洒到电极表面;二是喷嘴的选择和布置，喷嘴可以选择实心锥形，也可以选择扇形，通过合理布置，使喷水均匀覆盖、水量适当。

 1.箱式炉侧壁毁伤或小局限腐蚀的修补肃清炉渣、残铁后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夹杂耐火资料拍打修补，或用A1,0 不定形耐火资料修补。腐蚀局限稍大时，则放入型模修补。
2.箱式炉底部、侧壁倾斜部的烧损或毁伤的修补电炉炉底部的修补可用参加与新筑炉同量硼酸并夹杂平均的实验电炉耐火资料捣固。
3.箱式炉出铁口耐火资料与炉壁接缝处开裂或毁伤的修补可用不定形耐火资料推打修补，修补局限较大时要用柴炭等烘干；
4.箱式炉侧壁开裂的修补普通在1m m以下的裂纹不需修补而可以持续运用;1 mm以上，特殊是程度偏向的裂纹必需修补。可用加人硼酸并夹杂平均的筑炉耐火资料经由筛后，用铁丝等东西填补。并在填补后的外表上用加人水玻璃的湿态夹杂砂抹平。