经纬电炉

       1.耐高温，实验电炉热电偶的测温范围主要取决于热电极的高温性能，也就是说，在高温介质中，热电极的物理化学性能越稳定，则由它组成的热电偶的测温范围就越宽；
　　2.再显性好，用相同的两种热电极材料的热电偶，要求它们的电热性能相而而稳定，这样能使热电偶成批生产，并有很好的互换性；
　　3.灵敏度高、线性好，要求电偶所产生的温差热电势足够大，并与温度呈线性关系；
　　4.要求热电有为材料除能满足上述几点要求外，并希望它的电阻系数和电阻温度系数尽可能地小，且其价格便宜、货源充足。

    节能实验电炉,一种节能实验电炉炉体结构。由框架和可卸扣板、固定扣板构成外壳体，轨道支撑移出式内壳体，壳体中设板材拼接的炉膛及保温层，外壳体设有热能反射板，内壳体与热能反射板之间是空气绝热层。
    由轻质耐火纤维板材拼接构成的免砌炉膛，充分利用了耐火纤维板材热容量较低的特点，不仅有利于减轻炉膛结构乃至实验电炉整体的重量，也有利于缩短炉膛温升时间。
    内壳体的设置使炉膛结构成为相对独立的部件，可与炉体分离而便于维修。多侧面热能反射板使电炉的保温效果明显得到改善，炉体表面温度明显降低。经比较，采用本结构的实验电炉与同规格现有电炉相比节省电能达30％以上，具有结构合理、节能效果显著和便于炉膛结构维修的突出优点。

 1．CuO
    常用作燃烧法测定碳的添加剂。为了实现完全氧化，CuO起催化作用，它在高温时放出氧，然后在氧气中再转化为CuO。此处 CuO 起氧化剂的作用。由于氧化铜熔点较低，并兼有助熔作用。
2．锡
    主要作用是助熔。钢的熔化温度一般在 1400℃左右，某些铁合金熔化温度更高，熔化试样，一靠燃烧过程产生的热量，二靠加入助剂降低熔点。锡的熔点是231℃，钢铁分析常用它作助熔剂，除助熔外，兼有发热作用和稳燃作用。由于锡助熔作用突出，不仅用于电阻炉燃烧，也用于电弧炉、高频炉燃烧。由于锡氧化生成SnO2属碱性氧化物，加入过多，会引起硫测定值降低，因此，锡应适量加入。
3．V2O5
  属酸性氧化物，它有利于SO2的释放，常用作燃烧法测硫的添加剂。其作用原理与CuO相似，在氧气流中，它是催化剂又是氧化剂。
4．NiO、Co3O4、Fe2O3、PbO2与CuO有类似的性质，都可用作测碳的添加剂。
5．WO3、TiO2、MoO3、Cr2O3与V2O5有相似的作用，都可用作测硫的添加剂。

         管式电炉采用优质耐火材料保温性能良好；加热元件由高电阻合金丝绕制而成，安置在炉膛四周的搁丝砖上；加热材料为硅碳棒的管式炉，双台车循环使用，热效率高，生产率高，比普通台车电炉节约能源约20%。采用硅碳棒或者高温炉丝做加热元件，使用时间长，升温速度快，模壳焙烧效果好，废品少，浇注后成品率高。
        电焙烧炉41通体发热均匀,使用寿命长、安全可靠,不锈钢精密铸造模壳炉专用硅碳棒是替代电炉丝,煤碳炉的理想节能产品。炉门的开闭及台车的进出为机械转传动，并装有电气连锁装置，当炉门升高或关闭至一定位置时台车方可动作；炉底板采用耐热钢铸件。
      焙烧炉与控制柜配合使用，可自动控制电炉工作温度。管式炉独特烟道技术，彻底解决水玻璃模壳水分大，温度升高困难的行业难题。在同样供热条件下，管式炉炉温从1200度升到1270度耐火纤维炉衬炉子升温仅需要10分钟，而重质常规炉需要70分钟，节省60分钟加热时间。可见，管式炉炉衬耐材不同节能不同，运行成本不同。耐火纤维是一种新型节能耐火材料。

       1、一般计算功率，经一种方法为主，以另一种或二种方法验算并进行修正。功率确定之后，根据电阻炉的分区情况，进行功率分配，选定加热元件的形式，选用材料，计算其参数，包括冷态电阻、电源电压、线径、长度。

　　2、箱式电炉理论计算法，主要参数是产量、温度、升温时间。经验计算法常用三种：根据炉膛容积和工作温度计算功率或根据炉膛内表面积和工作温度计算功率或根据相同品种的炉子产量的类比推算功率。

 　　关于实验室电炉不仅是有很多种说法，也确实存在很多的种类，种类不同在结构上就有所差别也包括其使用的材质：
　　1000℃型的实验室电炉炉膛采用碳化硅制成长方形，在炉膛与炉壳之间用绝热保温材料（轻质粘土后硅酸铝纤维毡）填砌隔热，发热元件分段穿入炉膛长槽孔中。炉膛后壁上方设有测量温度用小孔，热电偶由此插入。
　　并且，实验电炉http://www.jwdianlu.com的控制器机壳由铝合金桥架、薄钢板构成。内部装有温度测量、温度调节和电源控制等装置。不仅能测量温度，并且还能自动地控制温度在给定范围内。
　　以上是实验室电炉的结构材质特点，除此以外其还有一个亮点——控制特点：该控制是升级换代产品，电器部分采用可控硅模块，选用TCW调节仪使控温精度达到±1℃，而且该控制还具备电流限幅功能。可以设定时间。
　　因此，该类型的实验室电炉在市场很流行，不仅是性能可靠，其操作也极为简单。

 1.保护炉料在加热，融化过程中不受空气中存在的氧气，水蒸气，二氧化碳等气体的氧化；     

2.在真空中，溶解在金属中的气体溶解度降低，达到除气的目的；    

3.减少炉料中某些杂质的含量；     

4.金属表面的氧化膜，氮化物，氢化物等在真空加热时被还原，分解或者挥发，起表面净化作用；   

(1)原料焦油性质不稳定，在高温下易结焦，或是焦油含水高，最终脱水效果不好；  
(2)加热炉进料波动，使炉出口温度忽高忽低；  
(3)炉膛内热分布不均匀，使炉管局部过热；  
(4)温度仪检测指示失灵，炉温升高，没有指标出来，也会造成管内油在高温下裂化结焦；  
(5)开工前炉管清焦工作作的不彻底(指已烧过焦的炉子)，炉管内原有焦子起了诱导作用，促成新的焦子产生； 
(6)进料量太小或中断，炉管内焦油流速太慢，油层的传热阻力增大，使管壁温度过高，造成结焦；    
(7)火焰扑烧管式炉炉管，局部过热而结焦。

 高温箱式电炉http://www.jwdianlu.com常用热电偶的材料要求有：
1.耐高温，高温箱式电炉-热电偶的测温范围主要取决于热电极的高温性能，也就是说，在高温介质中，热电极的物理化学性能越稳定，则由它组成的热电偶的测温范围就越宽。
2.再显性好--用相同的两种热电极材料的热电偶，要求它们的电热性能相而而稳定，这样能使热电偶成批生产，并有很好的互换性；
3.灵敏度高，线性好--要求电偶所产生的温差热电势足够大，并与温度呈线性关系；
4.要求热电有为材料除能满足上述几点要求外，并希望它的电阻系数和电阻温度系数尽可能地小，且其价格便宜、货源充足。

       1. 实验电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离电炉最小距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作.　
　　2. 与控制器及实验电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于实验电炉的额定功率.
　　3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线(最好使用补偿导线).将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定.
   　4. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.
　　5. 烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下: 当室温升到200℃4小时(打开炉门让水蒸气散发) 当200℃到600℃4小时(关闭炉门) 当600℃到800℃2小时(关闭炉门)
　　6. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.