经纬电炉

       1、热处理工件
　　在进行热处理前，首先检查热处理工件的规划，是否符合电炉的要求，还有热处理工件的物理性能指标，进而制定******处理问题，还有每次的加工数量，不能太多，也不能太少。
　　2、热处理工艺
　　热处理的工艺水平也影响了加工件的质量问题，因此尽量选择承受的加工工艺进行生产。
　　3、规范的操作
　　再好的热处理设备和再好加工工艺，如果操作不规范也生产不了高质量的产品，因此还必须规范的高温电炉操作。
　　以上三个方面最终决定了高温电炉热处理工件的质量。

  　       焊接时焊条与孔壁上方夹角10～20，焊条与焊缝前进方向夹角为10～20。运条的方法一般采用直线、往复、摆动等焊接方法，堆焊厚度较薄的话应采用直线或往复焊接方法，最好的是采用往复焊接方法，往复焊法焊条始终搅拌熔池有利于减少焊接的缺陷。这一点非常重要，对于初学者或技术不熟练的都非常重要。
          对于要求堆焊焊缝尺寸较大者，最好采用摆动运条焊接法，当焊条运条至孔壁一侧时，应做一定摆动以及停留，使焊缝和孔壁充分的熔合，焊接时焊速要均匀、手法要稳。减少和消除焊接缺陷。焊接时要密切注视焊接熔池，护目镜要比焊其他焊接活时要小12个色号，这样还减少了烟尘的危害以及增加焊接时的能见度，这一点尤为重要，只有看清焊接熔池，才可以在焊接熔池发生变化时及时的采取措施，防止凹坑及其他焊接缺陷或焊缝烧塌产生焊瘤。
           总而言之多年以来我们堆焊了很多孔磨损的设备，同时也积累了一定经验，实践证明孔的堆焊是可行的，技术熟练后完全可以堆焊出高质量焊接产品，探伤可以达到1～2级，可以使很多孔通过焊接翻新。经过调整后的焊条化学成分还能达到设备原来达不到的性能、工艺、使用寿命等方面的要求，还能给国家节约一些大量的钢材，是一种即节约还增加效益的好办法。

     一般箱式电炉的温度范围大工前的加热，主要目的是得到塑性好的奥氏体钢，其温度范围为900-1200度；热处置由于工艺请求不同，温度高的可达1300度，低的只要100度左右。温度相差如此之大，其炉子构造也很大不同。炉温高于650度的叫高温热处置炉，热量的传送以辐射方式为主，对流为辅；炉温低于650度的叫低温热处置炉，热量的传送主要依托对流方式。热处置请求炉膛温度平均，防止部分温渡过高。
      像热处置炉的炉温控制比拟严厉，热处置炉能否保证热处置工艺所请求的温度，对产质量量有很大影响，普通上下不超越3-10度。被加热物断面上的温度散布应尽可能地平均，温差不得超越5-15度。就控制炉温而言，电炉比拟优越。为了到达精确控制温度的目的，最好平均地布置烧嘴，这样便于分段控制，烧嘴太少，过于集中，容易呈现部分过热。同时，烧嘴或电热体的布置及炉子构造应有利炉气的循环。

      在测量时有一台微机助手的话，在数据处理方面，利用微软电子表格软件的计算和自动制图功能，那么测试管式炉的温场分布工作将会变的简单方便。
     对于新安装和使用一段时间的电阻炉以及修理后的管式炉，必须对其轴向温场分布进行测试，以便于其进行调整，确保热电偶的检定质量。管式炉在鉴定各种工业用热电偶是必不可少的电炉设备之一据热电偶的检定规程要求合格的电阻炉内必须有一段均匀分布的温场，必须要求最高温区在炉镜中心。
　　测试管式炉的温场分布，在国内常用的检测方法主要就是有三种：微差法和多点测量法，位移法，位移法操作上是比较简单的，涉及的测量设备也是比较少的，可是在测量中产生的误差还是比较大的。

          真空管式炉是利用煤气与空气扩散燃烧形成高温火焰，使炉膛及隔墙加热，并使气体本身加热到很高的温度，这样一方面使炉管受到高温气体与火焰的直接辐射，另一方面气体流动浸润的影响而起到对流传导加热的作用。在辐射室中炉管以受高热辐射为主，其管内焦油能加热到400℃左右，所以适用于二段加热。在对流室中有70根炉管，因受到气体的浸润而以热传导为主，其管内焦油一般只能加热到130℃左右，故适宜于二段加热脱水。
   真空管式炉主要由以下部份组成：
    1、台炉体(含气氛保护与真空装置)
    2、套硅碳棒加热系统
    3、套气路系统
    4、套温度控制与显示系统
        管式炉炉膛为一长方形，采用U形硅碳棒两侧加热，共4根，安装使用方便。其两端开有圆孔，便于刚玉炉管穿过炉膛。炉膛材料采用1500型陶瓷纤维,其他保温采用1260陶瓷纤维材料，具有优良的节能性能和快速升温性能。

        从煤气自调阀门处的旁通阀门处切断煤气，下降火势关煤气时要缓慢进行以防回火爆破。
      贫富油一段换热器富油出口阀门处封闭入管式电炉的富油来阻挠富油持续漏出使火势加重延伸。在脱苯塔富油进口管处阀门处封闭出管式炉富油管道使管式炉和别的管道间隔状况。用沙土围住漏出的油，阻挠火势延伸。
      如果火势不大能够到了炉膛消防蒸汽处，而且打开炉膛消防蒸汽阀门进行救活。
     从泡沫消防站门口处接头处用消防水龙带接出泡沫消防站泡沫。运用泡沫对管式电炉着火部位进行救活。
      关键是要操控煤气和富油外流以防火势加重延伸来下降丢失。 

     实验炉就是一种在里面做各种实验的炉子。最大燃烧量与最小燃烧量之比，即烧嘴最终的燃烧节流比，称为调节比。所谓高调节比燃烧就是特指烧嘴的燃烧节流比大的燃烧。根据操作条件，使用调节比大的烧嘴在多数情况下对节能有利。
     实验炉的操作与调节比，在实验炉的操作状态中，虽然也有负荷变动较小的连续运行炉，但大部分炉子需要对应于负荷的变动调节烧嘴的燃烧量。周期作业的炉子，实验炉的升温期与正常操作期通常燃烧量有相当大的差别。如果要在短时间内提高炉温，就必须燃烧足够的燃料量。
    为使升温时与正常作业时的燃烧量比变大，就必须有操作上可实现大调节比的烧嘴。烧嘴的调节特性在实验炉操作中不能满足要求的调节比时，则最大燃烧量不足，升温时间延长，甚至全开烧嘴才能升温，且升温后炉温的维持也困难。烧嘴应在该烧嘴规定的正常运转范围内工作，超过其正常运转范围，在低于规定条件下运转对，就会出现不完全燃烧，燃烧变得不稳定，成为引起事故的原因。
     如在最大能力以上的不合理燃烧条件下燃烧，煤气压力不足则喷不出预定的煤气量，如空气压力不足时，会出现不能供给预定的空气量等情狐另外，流速过快也会发生吹灭，振动燃烧和脉动燃烧，成为产生噪音的原因。

 1、首先要知道，在接触箱式电炉的时候，应该是有专业的操作人员来安全的操作，然后才能开始工作。
2、要打开电控柜上盖板与箱式电炉接线柱护罩，用一根不小于1平方毫米的铜电线连接电源与电控柜的零线；
3、再从用户电源处引两根不小于35平方毫米的铝电线，接到电控柜的空气开关进线端；
4、其次就要用补偿导线把仪表与热电偶连接起来，用两根不小于1平方毫米的铜电线把行程开关的常开触点与电控柜的控制端口连接起来；
5、如果检验操作是正确的，这样就可以正确使用箱式电炉了。

     真空气氛炉在今天的工业生产上使用的非常普遍，在一些方面也为很多企业带来了很好的收益，那么真空气氛炉的用途都有哪些呢？经纬电炉今天为大家介绍一下：
       真空气氛炉目前主要用于产品的热处理，在工作的过程中会有特殊气体进行保护，然后进行一些列的工作。
       真空气氛炉每次热处理时，需要关闭炉门抽真空，然后再通入保护气体，这样循环几次可以使炉子的氧含量减少以达到所需产品要求。对于哪些粉末烧结的工作，如果需要还原处理也可以用真空气氛炉进行。

 箱式炉
    顾名思义，箱式高温炉外型和一个箱子一样，也就是传统意义上的高温箱式电阻炉，只不过功能更强大，保温性能更好。炉膛一般是方形的，尺寸规格可以定制，门开在正前方，开门方是向外拉，门内还有一个门堵，能够更好的保温。这也是最常用的一种高温炉，适合大多数实验室。
管式炉
    适合小工件和小样品的加热、烧结，各大专院校实验室使用的很多。工作方式是将石英的或刚玉的炉管放到炉膛内加热，加热区域、恒温区域内放置工件。
    管式炉两端采用密封法兰，可实现预抽真空，可通入各种保护气体，氧化气体和还原气体。
气氛炉
    气氛炉是集成了箱式炉和管式炉双重特点的高温炉，适合较大样品和有气氛要求的实验和生产。气氛炉外型和高温炉差不多，在此基础上增加了进气口和出气口。炉体密封焊接，炉门上有一圈耐高温硅胶密封圈，能够起到很好的密封作用。所以使用时能够预抽真空，也能通入各种气氛。真空效果相比管式炉略差，但是不影响使用，一般能到0.05MP.
井式炉